sobota, 14 maja 2016

Uzdatnianie wody dla systemu nawadniania - czy to ma sens ?

Często zdarza się, że domowe instalacje wodne zasilane przez pompy głębinowe z głębszych studni wyposaża się w filtry mające oczyszczać wodę na cele domowe a system nawadniania zasilany jest bezpośrednio ze studni z pominięciem filtracji. Czy takie postępowanie jest właściwe ?
Większość związków zawartych w wodzie głębinowej nie wywołuje negatywnych skutków podczas podlewania zarówno dla roślin jak i człowieka. Niestety nie dotyczy to żelaza, które dość często w nadmiernych ilościach występują w wodzie głębinowej.
W głębinach żelazo występuje jako jon dwuwartościowy, który jest rozpuszczony i nie stanowi dla instalacji problemu, dopiero kontakt wody z powietrzem sprawia, że zmienia on wartościowość i wydziela się jako nierozpuszczalny wodorotlenek żelaza.

Czy warto stosować odżelaziacz do systemu nawadniania ogrodu ?

Stara prawda mówi, że lepiej i taniej zapobiegać niż leczyć. Sprawdza się ona także i w tym przypadku. Skutkiem braku odpowiedniego filtra są nie tylko zatykające się filtry w zraszaczach, które skutecznie ograniczają skuteczność nawadniania i wymagają stałego serwisowania ale przede wszystkim zatykające się linie i taśmy kroplujące, które trzeba okresowo wymieniać. Innym bardzo uciążliwym skutkiem jest rdzawy nalot pojawiający się na ścieżkach, podjazdach oraz elewacji budynku. Jego usuwanie okazuje się w dłuższym okresie czasu bardzo kosztowne a nieraz również zupełnie nieskuteczne. Chemia używana do walki z rdzawym nalotem skuteczniej niż z rdzę niszczy również roślinność. Słowem to, co ma sprawiać radość i umilać wolny czas staje się źródłem frustracji i zmartwień. Z tego też powodu już projekt nawadniania ogrodu powinien uwzględniać w razie konieczności montaż odżelaziacza.    

Jak szybko i skutecznie pozbyć się żelaza z wody ?

Jak można zauważyć nalewając zażelazioną wodę ze studni do szklanki po pewnym czasie w wodzie wydziela się brunatna zawiesina będąca właśnie wodorotlenkiem żelaza. Proces ten przebiega samoczynnie jednakże jest on bardzo powolny. Powodem tego jest, że płynąca woda nie jest dokładnie napowietrzona i następuje to dopiero w szklance. Ten sam proces zachodzi również na końcach instalacji wodnej. Proces ten można oczywiście przyspieszyć inicjując go w instalacji hydroforowej. Aby to uzyskać najczęściej stosuje się hydrofory wyposażone w zbiorniki ocynkowane wyposażone w deszczownice skutecznie mieszające powietrze zaczerpnięte przez aspirator z wodą pobieraną ze studni.
Skuteczne odseparowanie wytrąconego tlenku żelaza za pomocą filtracji i cedzenia następuje w odżelaziaczu.
Pomimo, że początkowo wydaje się, iż montaż odżelaziacza na cele nawadniania jest zbyt drogą inwestycją to porównując ją z kosztami usuwania z elewacji rdzawego nalotu oraz serwisowania systemu nawadniania okazuje się uzasadnione ekonomicznie nawet uwzględniając konieczną okresową konserwację. Instalacja taka może być zamontowana również na zewnątrz działając jedynie wiosną i latem co sprawia, iż musi być ona wyposażone w układ umożliwiający jej bezpieczne odłączenie na sezon zimowy. 

środa, 3 lutego 2016

Filtr do wody - odżelaziacz czyli jak skutecznie usunąć nadmiar żelaza

Żelazo w wodzie - uciążliwe czy szkodliwe ?

Pomimo, że żelazo jest pierwiastkiem niezbędnym naszemu organizmowi do zdrowego życia to jego nadmiar jest w stanie skutecznie uprzykrzyć nam życie. Z tego też powodu w większości instalacji wodociągowych stosuje się odżelaziacze obniżające ilość tego pierwiastka w wodzie. W ludzkim organizmie powinno znajdować się od 3,5 do 4,5 g żelaza. Pierwiastek ten nie tylko jest współodpowiedzialny za tworzenie krwi ale również za magazynowanie i transport tlenu niezbędnego do życia komórek w organizmie. Jego brak lub niedobór prowadzi do groźnych schorzeń takich jak anemia, przemęczenie, osłabienie organizmu itp. Może mniej groźny ale równie uciążliwy jest jego nadmiar. Polska norma dopuszcza zawartość żelaza w wodzie na poziomie nie większym niż 0,2 mg na litr. Już pięciokrotne przekroczenie normy sprawia dość duże uciążliwości - przy takim stężeniu żelaza na instalacji sanitarnej tworzą się rdzawe zacieki, które można co prawda usunąć, jednak zabiera to czas. W przypadku, gdy ilość żelaza w wodzie przekracza normy dziesięciokrotnie pojawiają się większe problemy - nie tylko podczas prania niszczy się bielizna ale również woda przybiera metaliczny smak. Aby skutecznie rozwiązać problem w instalacji wodnej montuje się odżelaziacze.

Jak działa odżelaziacz ?

Odżelaziacze są końcowym elementem instalacji uzdatniającej wodę w których następuje odseparowanie żelaza od wody. Aby jednak ten proces mógł nastąpić i być skuteczny należy zawczasu zmienić postać żelaza zawartego w wodzie. Woda wydobywana z pod ziemi przez pompy głębinowe zawiera żelazo dwuwartościowe pochodzące z wodorowęglanu żalazawego oraz siarczanu żelazawego. Obydwa te związki łatwo ulegają procesowi hydrolizy czyli pod wpływem zetknięcia z powietrzem ulegają utlenieniu do żelaza trójwartościowego tworząc wodorotlenek żelazowy. Aby ta reakcja mogła przebiec szybko i skutecznie w instalacji pomiędzy pompą a zbiornikiem hydroforowym montuje się aspirator, którego zadaniem jest dostarczenie do wody odpowiedniej ilości powietrza. Za prawidłowe wymieszanie powietrza z wodą odpowiedzialna jest dysza rozbryzgowa w którą wyposaża się zbiornik hydroforowy. Aby proces mieszania powietrza z wodą był skuteczny przestrzeń wodna zbiornika nie może być odseparowana od przestrzeni gazowej przeponą co wymusza zastosowanie w instalacji hydroforu wyposażonego w zbiornik ocynkowany. To właśnie w nim tworzy się trudno rozpuszczalny wodorotlenek żelazowy w postaci ciemnoczerwonych kłaczków.
Montaż pomp, hydroforów i odżelaziaczy wody

Dobór i montaż odżelaziacza

W zależności od ilości wytrąconego wodorotlenku, współczynnika pH wody oraz oczekiwanej wydajności dobieramy odpowiednie złoże, które umożliwia odseparowanie związków żelaza z wody. Aby cały proces mógł skutecznie zachodzić należy zadbać o prawidłowy montaż odżelaziacza oraz wszystkich elementów współpracujących. Prawidłowe zamontowanie całego zestawu odżelaziacza umożliwi nie tylko właściwy dobór dawki powietrza, skuteczność napowietrzania się wody umożliwiającą wysoką skuteczność wytrącania się żelaza jak również bardzo skuteczne płukanie złoża. Usunięcie odseparowanego wodorotlenku w odżelaziaczach odbywa się najczęściej przez płukanie wodą w kierunku wstecznym bez konieczności używania związków chemicznych. Jeżeli mają Państwo jakieś pytania, lub chcieli by skorzystać z naszych usług prosimy o kontakt : dostudni@gmail.com

środa, 27 stycznia 2016

Jak zabezpieczyć pompę przed pracą na sucho ?


W przypadku pomp ssących oraz samozasysających czujnik poziomu wody, który dobrze się sprawdza zabezpieczając pompy głębinowe przed pracą na sucho nie jest najlepszym rozwiązaniem. Czujnik taki nie uchroni pompy na przykład w przypadku rozszczelnienia się przewodu ssawnego lub pompy lub utraty zdolności zasysania pompy na skutek jej zużycia. Sprawia to, że pompa ssąca jest znacznie bardziej narażone na uszkodzenie na skuter suchobiegu. Z tego też powodu do ich ochrony stosowane są innego typu urządzenia. Najczęściej stosowanym zabezpieczeniem pompy ssącej ze względu na bardzo prostą konstrukcję a co za tym idzie niską cenę jest ...
Hydrostop - zabezpieczenie przed pracą na sucho

Ciśnieniowe zabezpieczenie pompy przed suchobiegiem

Przykładem tego typu urządzenia jest na przykład Hydrostop. Konstrukcyjnie tego typu urządzenia są zbliżone do tradycyjnych wyłączników ciśnieniowych takich na przykład jak wyłącznik ciśnieniowy PM-5. Zasadniczą zaletą tego typu urządzeń jest fakt, że nie ma w nim elementu, który tłumił by przepływ utrudniając przepływ wody. Jest to szczególnie pożądane w przypadku pompowania dużych ilości wody jaka ma na przykład miejsce przy nawadnianiu upraw za pomocą taśm i linii kroplujących a nawet deszczowni.

Podłączenie zabezpieczenia pompy

nie nastręcza trudności. Urządzenie montuje się po stronie tłocznej pompy podłączając je elektrycznie pomiędzy źródło prądu a silnik elektryczny pompy. Pomiędzy pompą a hydrostopem należy zamontować filtr antypiaskowy. Należy pamiętać, że urządzenia przeznaczone jest do ochrony pomp wyposażonych w silnik jednofazowy a styki zabezpieczenia mają ograniczoną zdolność obciążenia do 10 Amper przez co urządzenia tego nie można stosować pomp o większej mocy na przykład MHI2200. Hydrostop działa na zasadzie pomiaru ciśnienia w układzie tłocznym pompy podczas jej pracy. Jeżeli ciśnienie spadnie poniżej wartości 0,8 bara urządzenie odetnie zasilanie od silnika pompy ssącej. Taki sposób działania nie gwarantuje co prawda zabezpieczenia pompy przed pracą na sucho jeśli pracuje ona w układzie hydroforowym ze zbiornikiem jednakże jest skuteczna na przykład przy pracy pompy bezpośrednio zasilającej układ nawadniania kropelkowego upraw za pomocą taśm lub linii kroplujących. Dzięki temu urządzeniu pompę można zostawić bez dozoru na długi czas jakiego wymaga nawadnianie kropelkowe. Oczywiście należy pamiętać, że zabezpieczenie przed pracą na sucho jest tylko urządzeniem zabezpieczającym hydraulikę pompy przed zatarciem dlatego też pompa musi być bezwzględnie także zabezpieczona elektrycznie.
W zestawach hydroforowych znacznie lepiej sprawują się innego typu zabezpieczenia o czym napiszemy wkrótce.

poniedziałek, 25 stycznia 2016

Czujnik poziomu wody jako zabezpieczenie pompy głębinowej - test i porównanie

Coraz więcej użytkowników studni głębinowych montując pompę głębinową instaluje równocześnie urządzenie mające za zadanie niedopuszczenie do pracy pompy przy zbyt niskim poziomie wody w studni. Czy i kiedy takie urządzenie jest potrzebne i ewentualnie czym się kierować przy wyborze postaramy się odpowiedzieć w tym artykule. Aby jednak podjąć decyzję czy tego typu zabezpieczenie jest potrzebne należy wiedzieć ...

Dlaczego obniża się lustro wody w studni ?

O ile statyczne lustro wody czyli stan wody, gdy woda nie jest pobierana ze studni nie jest zależne ani od studni ani od użytkownika o tyle dynamiczne lustro wody zależne jest od użytkownika oraz studni. Każda studnia wiercona wyposażona jest w filtr studzienny stawiający pewien opór przy przepływie wody. Z tego względu po wywierceniu studni należy określić wydajność studni oraz określić poziom dynamicznego lustra wody. To na podstawie należy dobrać odpowiednią wydajność pompy. Najczęstszym błędem popełnianym przez użytkowników powodującym zatarcie się pompy głębinowe na skutek pracy na sucho jest zakup urządzenia o zbyt dużej wydajności. Prawdą jest też że filtr studzienny to element, który z biegiem czasu się zapycha obniżając wydajność studni. Sprawia to, że napływ wody do studni pomimo utrzymania się na stałym poziomie lustra statycznego w znacznym stopniu się obniża co może po pewnym czasie spowodować, że będzie on niższy niż wydajność pompy (pompa pobiera ze studni więcej wody niż do niej napływa przez filtr). Sprawia to tak jak w pierwszym przypadku, że w trakcie pracy prawidłowo dobranej pompy głębinowej następuje jej wynurzenie i praca na sucho. Z tego względu szczególnie, gdy studnia jest długo użytkowana warto zastanowić się nad montażem czujnika poziomu wody.

Czym kierować się przy zakupie czujnika poziomu wody do studni głębinowej?

Jeżeli pompa głębinowa umieszczona jest w studni kopanej do zabezpieczenia pompy używany jest tani, prosty a przede wszystkim niezawodny pływak do pompy. W przypadku studni wierconych, gdzie nie ma możliwości zainstalowania pływaka stosuje się różnego rodzaju czujniki. Na rynku jest wiele urządzeń jest kilka urządzeń określanych jako czujnik poziomu wody do zabezpieczenia pompy głębinowej. Aby przybliżyć przeprowadziliśmy krótki test - porównanie czujników poziomu wody. W szranki stanęły :
Włoski czujnik poziomu wody ZNS wyposażony w sondy oraz jego polski odpowiednik czujnik poziomu wody PZ9. Zarówno w jednym jak i drugim przypadku w wyposażeniu otrzymujemy komplet trzech sond do studni. Oba także wymagają montażu na szynie TH-35. Tym co wyróżnia włoski produkt jest podstawka, którą montuje się na szynie a samo urządzenie wtyka w nią. Teoretycznie takie rozwiązanie umożliwia łatwiejszy montaż jednakże w przypadku polskiego produktu łatwy dostęp zarówno do zacisków jak i śrub nie nastręcza problemu przy montażu. Nie jest to jednak czynnik, który powinien być znaczącym kryterium przy wyborze tego typu urządzenia. Znacznie ważniejszym aspektem jest:

Pobór prądu przez czujnik poziomu wody - koszty eksploatacji

Każde urządzenie elektryczne podczas pracy pobiera prąd, nie inaczej jest i w tym przypadku. Włoski produkt pobiera podczas pracy 3 Waty energii czyli w ciągu roku zużywa ponad 26 kWh energii elektrycznej, produkt polski zadowala się zużyciem jedynie 1,1 Wat-a co daje roczne zużycie poniżej 10 kWh !  Jest to oczywiście ważne w przypadku długotrwałej eksploatacji jednakże ważniejszym aspektem jest:

Czy czujnik poziomu wody może być podłączony do pompy głębinowej ?

Jest to jedno z najważniejszych kryteriów zabezpieczenia. W przypadku czujnika Z8NS jest on wyposażony w przekaźnik o obciążalności styków dochodzących do 5 Amperów. Sprawia to, że do podłączenia pomp głębinowych o mocy 750 Wat już wymaga zastosowania stycznika co nie tylko podnosi koszt instalacji ale również znacznie podnosi koszt zabezpieczenia. W przypadku czujnika poziomu wody PZ9 zastosowano przekaźniki o obciążalności styków aż 16 Amper co umożliwia, że podłączona może być praktycznie każda jednofazowa pompa głębinowa. Kolejny plus dla polskiego produktu, jednakże najważniejszym aspektem jest ....

Kiedy i jaki czujnik poziomu wody będzie działać prawidłowo ?

Jak powszechnie wiadomo woda wodzie nie równa. To stare powiedzenie w przypadku czujników wody wyposażonych w sondy ma szczególne znaczenie. Sondy w które wyposażone są czujniki mają za zadania wykryć poziom wody. Większość cieczy przewodzi prąd stawiając przy tym opór elektryczny, który jest i tak znacznie mniejszy niż opór jaki stawia np. powietrze nad lustrem wody. Jeśli zatem zanurzymy sondy w cieczy to przepłynie prąd między nimi a w powietrzu nie. Największym problemem jest to, że różne ciecze mają różną rezystancję co powoduje, że zbyt mała czułość czynnika może doprowadzić do tego, że czujnik nie wykryje zmiany. W przypadku czujnika ZNS czułość jest ustawiona sztywno i wynosi 5,6 kOhm-a co sprawia, że czujnik nie będzie działał prawidłowo w każdej wodzie a odległość sond w studni nie może być większa niż 2 metry. Polski produkt pod tym względem deklasuje konkurenta umożliwiając zmianę czułości w zakresie od 1 do 100 kOhm-ów co sprawia, że może być stosowany praktycznie w każdej wodzie i rozstaw sond może być praktycznie dowolny.

Jaki czujnik poziomu wody do pompy wybrać ?

W tym krótkim porównaniu czujników wody do pomp głębinowych wyposażonych w sondy bezapelacyjnie wygrał polski produkt PZ9, który pod każdym względem okazał się produktem bardziej uniwersalnym. Czy jest to urządzenie uniwersalne i bezkonkurencyjne zabezpieczenie? Aby o tym się przekonać należało by skonfrontować je z zabezpieczeniami innych typów o czym niebawem.




niedziela, 1 marca 2015

Test Grundfos MQ 3-35 / MQ 3-45 oraz opinie użytkowników

Hydrofory Grundfos MQ 3-35 i MQ 3-45 są kompaktowymi urządzeniami integrującymi w jednej obudowie pompę wody, sterownik ciśnieniowy z zaworem zwrotnym oraz przeponowy zbiornik hydroforowy.
Pomimo, że jest to nowoczesne urządzenie to od wielu lat oferowane na rynku dzięki czemu można już coś napisać na temat jego zalet i wad jak również trwałości urządzenia.  
Grundfos MQ 3-35 MQ 3-45 przekrój
Konstrukcja urządzenia wykonana jest z trwałych materiałów umożliwiających także pompowanie wody przeznaczonej do celów spożywczych co potwierdzają odpowiednie atesty. 
Obudowa pompy wykonana ze stali nierdzewnej skrywa dyfuzory wykonane z POM wzmocnionego włóknem szklanym oraz wirniki z PPO także wzmocnione włóknem szklanym. Wbrew obiegowym opiniom urządzenia te mają znacznie większą trwałość niż tańsze pompy wyposażone w wirniki wykonane ze stali nierdzewnej czy mosiądzu. Nie jest to jednak innowacyjna konstrukcja, gdyż takie name rozwiązania stosowane są od lat przez innych renomowanych producentów pompa. Takie materiały konstrukcyjne posiadają między innymi  pompy głębinowe Grundfos SQ, Ebara 3TP czy Belardi.
Rozwiązanie takie umożliwia bezproblemowe wykorzystanie hydroforu do tłoczenia wody deszczowej, która ma w większości przypadków kwaśny odczyn. Woda deszczowa jest wodą miękką, która po wstępnym oczyszczeniu chętnie wykorzystywana jest nie tylko do podlewania ogrodu lecz również do spłukiwania toalety oraz do prania.  Wykorzystaniu tych urządzeń do nawadniania sprzyjają energooszczędne silniki oraz relatywnie duża wydajność.
Nie jest możliwe w przypadku większości tanich pomp gdzie część materiałów mających kontakt z wodą nie jest odporna na deszczówkę i ulega szybkiej korozji. 
Woda tłoczona przez pompę opływa silnik napędzający chłodząc go. Takie rozwiązanie uniemożliwia przegrzanie się silnika podczas długotrwałej pracy ale jednocześnie pochłaniając drgania dzięki czemu jest to jedno z cichszych urządzeń tego typu na rynku.
Jest to cecha szczególnie ważna dla osób poszukujących pompy na działkę lub domku letniskowego, gdzie urządzenie nie może być umieszczone w oddzielnym pomieszczeniu.
Wbudowany sterownik załącza hydrofor, gdy ciśnienie w instalacji spadnie poniżej 1,5 bar. i wyłącza, gdy ustaje przepływ. Wyłączenie przy braku przepływu stanowi równocześnie zabezpieczenie pompy przed pracą na sucho i tym samym jej uszkodzeniu przez zatarcie. sterownik ma możliwość automatycznego restartu po wyłączeniu na skutek pracy na sucho w przeciągu 30 minut przez pierwsze 24 godziny. 
Zintegrowany zbiornik zapobiega zbyt częstemu załączaniu się urządzenia powstających na skutek nieszczelności w instalacji.
Hydrofory mogą również pracować przy ciśnieniu napływu dochodzącym do 3 bar co teoretycznie umożliwia wykorzystanie również do podnoszenia ciśnienia z wodociągu. Niestety w naszych warunkach, gdzie wahania w sieci wodociągowej są bardzo duże i często w godzinach nocnych znacznie przekracza 3 bar. Powoduje to najczęściej uszkodzenia czujnika przepływy lub dławicy. Po pewnym czasie problemy sprawia także elektronika.
Opinie wśród użytkowników urządzenia bywają bardzo skrajne od bardzo pozytywnych od użytkowników w miarę nowych urządzeń do skrajnie negatywnych od użytkowników starszych urządzeń. Na te drugie składa się kilka czynników. Na pewno nie są to urządzenia tak długowieczne i niezawodne jak starsze urządzenia tej marki sprzed 20-tu lat. Drugim czynnikiem są na pewno bardzo wysokie ceny oryginalnych części zamiennych oraz brak zamienników. Powoduje to, że ewentualna naprawa urządzenia nierzadko kosztuje ponad połowę nowego urządzenia i nadal nie będzie to pełna regeneracja.
Niewątpliwie włoskie urządzenia EBS 1000 i EBS 1250 są dla prezentowanych wyżej urządzeń groźną konkurencją, która nie różni się zbytnio jakością i bezawaryjnością a jest znacznie tańsza w serwisowaniu. 


czwartek, 26 lutego 2015

Co zrobić gdy brak ciepłej wody w kranie - naprawa pompy cwu

Pompa cyrkulacyjna cwu
Nieraz z niepokojem obserwujemy, że w domu po odkręceniu ciepłej wody leci woda zimna. Jeżeli po dłuższej chwili zaczyna lecieć ciepła woda winna jest temu cyrkulacyjna pompa wody. Jest prosty sposób aby samodzielnie bez ponoszenia kosztów naprawić tą usterkę. 

Gdy z dnia na dzień po odkręceniu kranu z ciepłą wodą leci woda zimna i trzeba długo czekać aby poleciała ciepła winna temu jest niesprawna pompa cyrkulacyjna
Często jest to powodem naszej irytacji, gdyż tracimy jednocześnie komfort do którego się już przyzwyczailiśmy. Powoduje to, że nie tylko tracimy nasz cenny czas ale także dużą ilość czystej wody. Usunięcie takiej usterki jest bardzo łatwe nawet dla każdego majsterkowicza.

Poniżej przedstawiamy krok po kroku jak tego szybko i sprawnie zregenerować pompę cwu :


1) Przed przystąpieniem do usuwania usterki należy zakręcić zawory odcinające pompę cyrkulacyjną od instalacji cwu zapobiegnie to konieczności spuszczenia wody z całej instalacji domowej ;

2) Kolejną czynnością, którą bezwzględnie należy wykonać jest odłączenie zasilania pompy wody od prądu aby zapobiec ewentualnemu porażeniu;

3) Po wykonaniu powyższych czynności przygotowawczych można za pomocą klucza odkręcić korpus pompy. Należy przy tym pamiętać, że pomimo zamknięcia zaworów w pompie nadal znajduje się woda. Warto więc pod pompę podstawić naczynie w które spłynie woda z pompy ;

4) Odłączając korpus pompy od instalacji należy zwrócić uwagę aby podczas demontażu nie wypadł z korpusu wirnik pompy, gdyż jego upadek może spowodować odkształcenie uniemożliwiające powtórny montaż w pompie;

5) Delikatnie wysunąć wirnik pompy wraz z wałem;

6) Za pomocą szczoteczki o miękkim włosiu i wody dokładnie wymyć wirnik pompy zwracając szczególną uwagę na usunięcie osadu z łopatek wirnika;

7) Używając nożyka lub wkrętaka oczyścić korpus pompy z nalotu;

8) Zamontować oczyszczoną pompę do instalacji w kolejności odwrotnej do demontażu.



Po zamocowaniu pompy należy, ze względu na to, że pompa nie może pracować na sucho, ją zalać okręcając zawory w instalacji oraz odpowietrzyć instalację przez puszczenie wartkiego strumienia wody z kranów. Dopiero po odpowietrzeniu pompy można podłączyć zasilanie elektryczne do pompy i uruchomić cyrkulację. Pompa cyrkulacyjna będzie pracować jak nowa.

Po prawidłowo wykonanym serwisie, pompa cyrkulacyjna ponownie będzie pracowała długo i efektywnie a ciepła woda z kranu będzie dostępna natychmiast po jego odkręceniu. Na koniec należy rozważyć montaż sterownika pompy. Montaż sterownika może znacznie ograniczyć koszt eksploatacji instalacji cyrkulacyjnej. Nie jest to spowodowane dużym zużyciem prądu przez pompę lecz przede wszystkim rozpraszaniem energii cieplnej wody płynącej w rurach.

poniedziałek, 12 maja 2014

Zabezpieczenie silnika elektrycznego pompy M611

Wyłącznik silnika M611
Zgodnie z instrukcją praktycznie każda pompa głębinowa czy ssąca a w zasadzie jej silnik wymaga według instrukcji zabezpieczenia jej silnika wyłącznikiem M611. Każdy producent silnika pompy zastrzega sobie odnowę bezpłatnej naprawy gwarancyjnej w przypadku, gdy instalacja zasilająca nie tylko nie była wyposażona w wyłącznik ale również wtedy, gdy nie został on prawidłowo wyregulowany. Warto przed pominięciem tego zabezpieczenia poznać jego właściwości.

Przed czym zabezpiecza wyłącznik silnikowy ?

Silniki elektryczne przystosowane są do pracy przy obciążeniu prądowym nieprzekraczającym pewnej skutecznej wartości maksymalnej, przy zachowaniu określonych kryteriów, wśród których podstawowy jest temperatura otoczenia. Największą skuteczną wartością prądu, który może płynąć w silniku elektrycznym, nie powodując jego nadmiernego nagrzewania, nazywamy prądem znamionowym.
Zabezpieczenie M611 jest właśnie urządzeniem, którego zadaniem jest ochrona silnika przed przepływem przez uzwojenia silnika zbyt dużego prądu.

Przyczynami przepływu zbyt dużego prądu przez silnik pompy głębinowej mogą być:


  • Zwarcia elektryczne występujące na skutek połączenia dwóch miejsc obwodu elektrycznego, charakteryzujących się różnymi potencjałami, za pomocą elementu o znikomo małej rezystancji. W ich wyniku płynie tzw. prąd zwarciowy o znacznym natężeniu.
  • Zwarcie na skutek uszkodzenia izolacji spowodowanego przez naprężenia elektryczne, mechaniczne lub cieplna bądź przez zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej urządzenia. Zwarcie w uzwojeniu silnika powstaje wtedy, gdy zniszczeniu ulega izolacja między uzwojeniami sąsiednich faz, między uzwojeniem a obudową albo, gdy nastąpi połączenie pomiędzy zaciskami na tabliczce. Natężenie prądu zwarciowego znacznie przewyższa natężenie prądu znamionowego (często nawet kilkaset razy) i wywołuje bardzo niebezpieczne skutki cieplne oraz dynamiczne. Może towarzyszyć temu powstawanie łuku elektrycznego. Łuk elektryczny może zniszczyć silnik, a także stwarza niebezpieczeństwo dla otoczenia. W przypadku powstania zwarcia, urządzenie zabezpieczające powinno natychmiastowo odłączyć od zasilania silnik, przez który przepływa prąd zwarcia.
  • Przeciążenie elektryczne oznacza przepływu przez uzwojenie silnika większego prądu elektrycznego (o kilkadziesiąt procent) niż prąd znamionowy tego obwodu elektrycznego, który może być niebezpieczny przy długotrwałym występowaniu. Powoduje to wydzielenie się dużej ilości ciepła. W następstwie przeciążenia silnik nagrzewa się powodując, że, temperatura może przekroczyć wartość dopuszczalną, co w następstwie powoduje zmniejszenie trwałości izolacji i skrócenie czasu eksploatacji silnika. 
  • Obniżenie napięcia - przyczyną jego może być np. zwarcie zewnętrzne które wystąpi zarówno w uszkodzonych jak i nieuszkodzonych odcinkach sieci elektrycznej. Obniżenie napięcia powoduje zmniejszenie prędkości obrotowej silników spowodowane redukcją momentu napędowego oraz wzrost prądu pobieranego przez silnik.
  • Zanik napięcia - najczęściej spowodowany wyłączeniem uszkodzonego odcinka sieci. W przypadku zaniku lub znacznego i długotrwałego obniżenia napięcia następuje wyhamowanie silnika. Powtórny wzrost napięcia do wartości znamionowej - w przypadku braku odpowiedniego zabezpieczenia - spowoduje samoczynny rozruch silnika. Silnik pobiera znaczny prąd (najczęściej pięć do siedmiu razy większy od prądu znamionowego), który wywołuje spadek napięcia w sieci utrudniając i przedłużając rozruch.
Chcąc uniknąć szkodliwych następstw zwarć i przeciążeń oraz obniżenia lub zaniku napięcia stosuje się wyłącznik silnika M-611 lub inny podobnie działający.

Budowa zabezpieczenia silnika M611


Wyłącznik silnikowy M-611 o charakterystyce dostosowanej do ochrony silników od skutków przeciążeń i zwarć jest bardzo niezawodnym urządzeniem. Jego podstawowymi elementami są:

  1. Dźwignia napędowa służąca do załączenia ;
  2. Przeciążeniowy wyzwalacz termobimetalowy ;
  3. Zwarciowy wyzwalacz elektromagnetyczny ;
  4. Komora gaszeniowa.